Maanshan Fuyong Intelligent Technology Co., Ltd.

Instalación

Determinar la zona de carga principal en el marco de montaje y hacer que la posición de la banda de enfriamiento de la pista de rodadura del rodamiento giratorio (la marca "s") esté en un ángulo de 90° con la zona de carga principal en la medida de lo posible.

la rotación horizontal del mecanismo de accionamiento rotatorio se coloca en el soporte de montaje para asegurar que el mecanismo de accionamiento no tenga contacto con la superficie de montaje.Si hay una brecha, llene el material que puede llenar la brecha para evitar la deformación del mecanismo de accionamiento después de apretar el perno.Cuando instale los pernos de conexión, conecte la Caja al soporte de montaje y luego conecte el engranaje / turbina a la parte giratoria.Apriete los pernos de montaje simétricamente a 180°.El perno de montaje debe tener suficiente precarga, y la precarga en el perno debe estar entre 0,6 y 0,7 veces el punto de rendimiento del perno.La siguiente tabla es la tabla de sugerencias para el par de apriete del perno: después de la instalación de

Bolt diameter

10

12

14

16

18

20

22

24

27

30

33

Torque(N.m)

69

117

185

280

390

560

750

960

1400

1900

2600



, los escombros dentro y fuera del mecanismo deben ser removidos a tiempo para asegurarse de que no hay interferencia con otros componentes durante el funcionamiento.Las operaciones de soldadura no están permitidas en o cerca del equipo en el que se instaló el producto.Después de la instalación, el mecanismo de rotación se ejecuta en estado de no carga, se observa si el funcionamiento es flexible y sin obstáculos, y luego se lleva a cabo la prueba de carga.Compruebe si los pernos de montaje están sueltos después de la prueba de funcionamiento.

lubricación
lubricación inadecuada es la causa más común de fallo del mecanismo de giro.Por lo tanto, los intervalos de lubricación deben realizarse periódicamente.Dependiendo de la frecuencia de uso y de las condiciones de trabajo externas, los tipos de grasa utilizados antes y después del cambio deben ser coherentes para garantizar la compatibilidad.La grasa debe inyectarse por primera vez después de un largo retraso o limpieza en el mecanismo de rotación.En el cuadro que figura a continuación se enumeran los ciclos de lubricación de los productos en diferentes condiciones de funcionamiento para su referencia.

Working conditions

Lubrication cycle

Dry and plot occasions (rotary table, machine)

300 hours or 6 months of work

Outdoor environment (crane, excavator, etc.)

200 hours or 6 months of work

Harsh environment (mountain, ocean, desert, etc.)

150 hours or4 months of work

Extreme conditions (mining, copper, etc.)

50 hours or2 months of work